1、印染工業(yè)廢水來源及水質(zhì)情況

　　在我國不同工業(yè)領(lǐng)域里，整個(gè)紡織業(yè)一年產(chǎn)生的廢水排放量大約有15.23億t，包括12.4億t的印染廢水，大概在我國工業(yè)廢水總排放量的7%，平均一天能排除350~450t的廢水。生產(chǎn)過程中，從紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程均存在廢水排放，不同之處體現(xiàn)在各個(gè)工段廢水中的污染物含量與成分與廢水排放量上。依據(jù)產(chǎn)品所用原材料的差異可區(qū)分成以下幾種：毛紡織、棉紡織、絲綢印染等等。其中紡織印染具備含水量多、污染物數(shù)量多、堿性高、水質(zhì)轉(zhuǎn)變快等特征，是一種處置難度較大的工業(yè)廢水，其中具有酸堿、漿料、染料以及油劑等等。目前，印染行業(yè)和其產(chǎn)生的廢水與處理工藝已得到人們的廣泛關(guān)注。

　　2、印染工業(yè)廢水現(xiàn)階段處置狀況

　　印染業(yè)屬于排水大戶，在大多數(shù)的印染廠基本都具備普通的污水處置設(shè)施，當(dāng)下我國利用率較高的印染廢水處置工藝，通常以生化、物化等工藝方法為主，主要有膜處置方法、物理化學(xué)處置方法、生物活性污泥池處置方法等等。首級(jí)處置通常采用絮凝的方式，次級(jí)處置一般選用生化技術(shù)，包括接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤以及空曝、表曝等等。大多企業(yè)由于采用常規(guī)處理法無法穩(wěn)定回用水的指標(biāo)而放棄回用，或只能降級(jí)循環(huán)回用，多數(shù)廠家僅維持達(dá)標(biāo)排放的階段，排放的廢水量依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過先進(jìn)國家水平，并且有的中小型印染廠排水量更多。對(duì)于印染廠來說，其消耗的蒸汽量一樣很多，大部分蒸汽都沒有被有效循環(huán)使用。在廢水處置工藝與所有流程中依然有較大的發(fā)展空間。怎樣實(shí)現(xiàn)節(jié)水節(jié)能減排現(xiàn)已是現(xiàn)階段各個(gè)印染廠亟須解決的首要問題，同樣也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的關(guān)鍵手段。

　　3、印染工業(yè)廢水回用的必要性

　　現(xiàn)階段，有很多區(qū)域在實(shí)施環(huán)保方針政策后，對(duì)廢水處置排放提出了更高的要求，開始嚴(yán)格控制相關(guān)企業(yè)的廢水排放量。環(huán)保政策的全面落實(shí)，讓一些區(qū)域的印染廠產(chǎn)能擴(kuò)張肩負(fù)較大壓力，污水排放費(fèi)用與取水資源費(fèi)用也隨之持續(xù)升高。因此，未來怎樣合理應(yīng)用水資源成為抑制企業(yè)良好發(fā)展的主要問題。

　　為實(shí)現(xiàn)這一要求，作為印染技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，在節(jié)省工藝用水的過程中，例如可以把現(xiàn)階段經(jīng)過處置后依然無法循環(huán)使用的一些廢水通過膜技術(shù)進(jìn)行二次處置，提供排放廢水的利用率，不但能減少印染過程中用水量，還能提高企業(yè)社會(huì)效益，同時(shí)對(duì)約束排放量的已有印染企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張奠定良好基礎(chǔ)，膜工藝的運(yùn)用有效地解決了此種問題。針對(duì)此種印染大戶而言，廢水回收利用是推動(dòng)環(huán)境、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)良好發(fā)展的有效手段。